天津南港工程做為技術第1創型機組，調試難度大，調試任務重，具有極高的挑戰性。為確保機組試運過程方便可控，華電電科院南港調試項目部精心策劃，加強與主機廠家、設計院及建設安裝單位的技術溝通協作，充分發揮黨員先鋒帶頭作用，克服工期緊、雨雪惡劣天氣等系列困難，扎實推進項目進展。

做為技術第1創型機組，調試難度大，南港調試項目部自進場以來，調試項目組針對再熱汽溫調節、汽輪機振動控制、兩級供熱調節耦合與汽輪機可靠性難題開展集中攻堅，針對性制定調試措施和過程難點預判分析；試運過程中提前籌劃，關口前移，在設備安裝及單機試運階段就積極介入，排查試運隱患，嚴控調試質量，嚴格執行技術措施，把控試運節奏，細化調試步驟。尤其是在1、2號機組年底交叉試運的情況下，穩扎穩打，連續作戰，確保了試運過程的方便在控，實現了多個重要節點的一次成功，展現了華電電科院調試隊伍的責任、堅持、專業和敢打硬仗的精神風貌，保障了2臺機組年底階段性投產任務的完成，有效推動了科技新成果的實踐應用，實現了對下游化工企業用汽需求的能源保供承諾。

一、產品概述（WBDCS-2000直流斷路器安秒特性測試系統有著過硬的產品質量）

采用樹狀結構，從蓄電池到站內用電設備，一般經過三級配電，每級配電大多采用直流斷路器作為保護電器。由于上下級直流斷路器保護動作特性不匹配，在直流系統運行過程中，當下級用電設備出現短路故障時，經常引起上1級直流斷路器的越級跳閘，從而引起其它饋電線路的斷電事故，進而引起變電站一次設備如高壓開關、變壓器、電容器等的事故。為防止因直流斷路器及其它直流保護電器動作特性不匹配帶來的隱患，國家電網公司對于新裝和運行中的直流保護電器，規定了必須進行安秒特性測試，保證性能與設計相符，以確保直流回路級差配合的正確性。2005年發布的《直流電源系統運行規范》第十二條第八款規定“直流熔斷器和空氣斷路器應采用質量合格的產品，其熔斷體或定值應按有關規定分級配置和整定，并定期進行核對，防止因其不正確動作而擴大事故”；《直流電源系統技術監督規定》第27條中規定：“…自動空氣斷路器使用前應進行特性和動作電流抽查。…”；《預防直流電源系統事故措施》第十一條中規定：“…使用前宜進行安秒特性和動作電流抽檢…”。

目前，直流保護電器的安秒特性一般在實驗室或檢測站進行測試，設備占地面積大，需要配置專門的充電裝置和大電流負載箱，操作復雜；部分運行單位利用變電站蓄電池組對直流保護電器的級差配合進行試驗，但無法準確測試其電流-動作時間特性。因而造成直流系統投運后，現場檢修維護人員因不具備相應的測試手段和工具，無法檢驗直流保護電器的安秒特性是否滿足要求。

根據直流保護電器安秒特性測試的現實狀況，本公司推出了一種適合變電站現場使用、便于攜帶、自動化程度高的直流斷路器安秒特性測試系統，可以為運行維護部門提供直流保護電器動作特性的測試手段，對直流保護電器的動作特性以及級差配合進行校驗，以便提高直流系統運行的可靠性，保證電網的方便可靠運行。

二、主要技術參數（WBDCS-2000直流斷路器安秒特性測試系統有著過硬的產品質量）

電源輸入：380V±20%，頻率50Hz

測試電流范圍：0-1000A

測試電流紋波系數：小于1%

輸出電流穩定性：≤±1%

時間記錄范圍：0.1ms-1000s

*小時間分辨率：0.1ms

外型尺寸：230mm（寬）×450mm（高）×500mm（深）

包括鋁合箱、附件290mm（寬）×530mm（高）×550mm（深）

重量：12.5kg

附件 10kg

包裝：鋁合金儀表箱

不需要任何防護措施,可以直接測試

三、操作說明（WBDCS-2000直流斷路器安秒特性測試系統有著過硬的產品質量）

3.1測試前準備

1）將測試裝置從儀表箱中取出，放置在地面或平穩的臺面上。

2）儀表箱放置在測試裝置旁邊，不要阻擋測試裝置的風道，本產品的風道為儀器的底部。儀器與空氣開關接線如下圖所示：

3）將筆記本電腦放置在儀表箱上，打開筆記本電腦，雙擊桌面上的測試軟件圖標，進入測試程序。

4）打開測試主機后面板的空氣開關，主機前板上的直流電壓表應顯示數值，顯示測試儀主回路電壓值（一般為6.7V-7.1V），按面板上的Enter鍵。

5）上位機顯示“下位機已經準備好”字樣，表示上下位機通訊正常，否則，再一次開關機，確定上下位機的通訊。

6）進入測試程序后，首先進入“歡迎使用直流斷路器保護特性測試系統”字樣，表示進入主測試界面如圖1。

圖1

3.2 測試界面描述（WBDCS-2000直流斷路器安秒特性測試系統有著過硬的產品質量）

圖2

測試軟件界面分為6個區：主按鈕、斷路器信息、測試結果、實時狀態、斷路器準備時間、直流斷路器時間特性曲線。

1）主按鈕區

有五個測試按鈕：文件、設置、操作、查看、幫助。

◇文件按鈕：文件按鈕下包括打開、打印、打印預覽、打印設置、頁面設置和退出六個功能。

◇設置按鈕：設置按鈕下包括斷路器準備時間、通訊設置和其他設置三個功能。

直流斷路器準備時間用于設置兩次測試之間的等待時間，默認為0秒，操作者可以修改這項設置。

“通訊設置”中，需要分別設置端口、波特率、數據位、奇偶校驗、停止位等內容，一般情況下為默認值，計算機軟件中有自動查找本端口。

◇操作按鈕：廠站管理、設備臺帳、通訊設置、查詢數據、現場測試、上傳數據、數據查詢、接觸電阻。

廠站管理：可對各廠站的聯系信息進行添加、修改、刪除等操作。

設備臺帳：可對各廠站設備信息進行描述，并可對設備信息進行添加、修改、、刪除等操作，方便用戶對設備信息進行管理。

通訊設置：可以對串口中的端口（P）、波特率（B）、數據位、奇偶校驗、停止位等進行設定。通迅設置為自動設置值，不需要設定。

查詢數據：點擊查詢數據，可以通過本查詢數據，查詢保存在現在文件中的測試數據。左邊是廠站信息列表，中間為測試信息，右邊是直流斷路器時間特性曲線。

現場測試：就是測試系統的主要界面，如圖2所示。

上傳數據：可以通過這個界面讀取全部記錄、退出數據上傳、文件中讀取等，如下圖所示。

數據查詢：就是記錄查詢，同查詢數據。

◇查看按鈕：工具欄、狀態欄、界面主題。

工具欄：選擇標準為默認。

狀態欄：為默認。

界面主題：采用ctrl+1為whidey；采用ctrl+2為office2003，采用ctrl+3為Native win xp。

◇幫助按鈕：為文檔幫助。點擊后顯示測試系統的操作手冊。點擊后退出測試系統，并進入關機作業指導書。

2）斷路器信息區

斷路器信息包括測試單位、測試者、廠站名、斷路器編號、型號、額定電流等內容。選擇廠站名可以選擇原有保存的數據。下面是測試內容分為抽點測試，全點測試、回路測試，常用的有抽點測試和全點測試。

3）測試結果顯示區

測試結果是對測試結果數值進行顯示，包括：開始時間，電流倍數、測試時長、電流值、動作狀態等。

4）實時狀態與時間區

運行提示，已測試時間，斷路器準備時間，本測試系統的*大特點，運行提示表示當前你對測試斷路器是否在測試中，已測試時間能直觀提示該斷路器測試過程已發生的時間，以秒為單位，時間是從0向上遞增。

斷路器準備時間：上部為年月日，下機分秒，記錄斷路器的準備時間，如被測的斷路器時間，和設定時間有關，從*大值向下遞減，當遞減為0秒時方可測試。否則按測試鍵開始測試，界面提示“時間未到，請稍后”。

5）操作區

操作區有單/全點測試，人工終止、導出數據、輸出位圖、重新開始、打印曲線等六個功能。

◇單/全點測試：在抽點測試狀態下，點擊“單點測試”后，主機就發生電流，經一段時間后斷路器斷開，一次實驗完成，再閉合斷路器，點擊該按鈕開始下次測試。在全點測試狀態下，對電流比、起時比值、累加步長先進行設置后，點擊“全點測試”后，將連續測試三次后出現平均值。

◇人工終止：點擊后測試中的直流斷路器斷開直流電源，停止測試。

◇導出數據：點擊后進入報表生成程序，提示報表保存位置和報表名稱。

◇輸出位圖：點擊后保存曲線。

6）曲線區

該區域顯示測試電流和分斷時間的曲線關系，曲線縱坐標為時間軸（脫筘時間），采用對數坐標，橫坐標為電流倍數I/In。

3.3測試方法

1）斷路器參數設定

把相關測試單位、測試者和廠站名稱、斷路器編號、斷路器型號、額定電流、試驗電流比等參數輸入對應的表格內

2）抽點測試

步驟1：在菜單中選擇“抽點測試”，確定輸入的斷路器信息、試驗電流比后，點擊“單點測試”按鈕。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關未合上”對話框，至斷路器開關合上為止），點擊話框中的“確定”。實時狀態窗口的運行提示為“正在測試”，已測試時間一秒一秒地向上遞增。經過一段時間后，被測試斷路器自動斷開。開始時間、電流比、測試時長、電流值、動作狀態顯示在測試結果區內，右邊的曲線圖上會出現其對應的測試點。

步驟3：數字時鐘開始從設定的斷路器時間數值N秒開始向下遞減。一直到0秒后，數字時鐘不動，方可進行下一次測試。

重復步驟1到步驟3，各測試點在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點都在右邊的曲線圖內有對應的測試點，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

3）全點測試

步驟1：在菜單中選擇“全點測試”。確定輸入的斷路器信息、電流比個數后，點擊“全點測試”。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關未合上”對話框，至斷路器開關合上為止），點擊話框中的“確定”。測試電流通過被測試直流斷路器。經過一段時間后，被測試直流斷路器自動斷開，相應的測試數據顯示在測試結果框中，數字時鐘開始從設定的斷路器時間數值N秒開始向下遞減。

步驟3：當數字時鐘顯示為0秒后，點擊“全點測試”，重復步驟2的內容，當第3次出現數據后，右邊曲線區出現一個測試點，該測試點的縱坐標等于該電流下三次脫扣時間的平均值。

重復步驟1到步驟3，各測試點在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點都在右邊的曲線圖內有對應的測試點，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

4）回路測試

在菜單中選擇“回路測試”。確定輸入的斷路器規格、額定電流、回路中斷路器個數后，點擊“測試”按鈕。

5）導出數據

測試完成后，點擊“導出數據”按鈕，如果沒有相關數據就出現如下介面，如圖所示。

如果有相關信息可以保存的話，界面就會彈出報表保存位置提示。你可以任意選擇保存位置，保存內容有相關的數據和曲線圖。

操作者選擇保存位置、文件名，點擊“保存”即可將本次測試結果保存在適當位置。報表以HTML方式保存，可以在word文件中進行修改。

6）輸出位圖

步驟1：測試完成后，點擊“輸出圖位”按鈕，彈出提示框，如圖所示。

7）重新開始

測試完成后，點擊“重新開始”按鈕，彈出提示框，如圖所示，所有測試數據清零，重新開始測試

8）打印曲線

測試完成后，點擊“打印曲線”按鈕，開始直接打印曲線

四、異常情況處理（WBDCS-2000直流斷路器安秒特性測試系統有著過硬的產品質量）

異常情況1：在測試過程中，彈出“斷路器開關未合上”提示，點擊“確定”后聽到接觸器吸合的聲音，但程序無反應。

處理措施：檢查被測試直流斷路器是否閉合，若沒有閉合，請按測試裝置前面板上復位按鈕，重新啟動測試過程。

異常情況2：在測試過程中，彈出“斷路器開關未合上”提示，點擊“確定”后沒有聽到接觸器吸合的聲音。

處理措施：按測試裝置前面板上的復位按鈕，重新啟動測試過程。

異常情況3：測試過程中，被測試直流斷路器在3倍以上過載電流時不能斷開。

處理措施：按下測試裝置前面板上的急停按鈕，強制斷開測試電流。

異常情況4：測試過程中，因人為原因或控制元件顫動導致測試數據異常。

處理措施：通過“測試”-“取消上次測試”功能，取消異常數據。

異常情況5：設置測試電流與實際測試電流不一致。

處理措施：這種情況因被測試直流斷路器觸頭接觸電阻和連接線電阻引起，屬于正常現象，以實測電流為準。

2臺機組廠用電受電一次成功!2臺鍋爐點火吹管均4天高效完成！2臺汽輪機沖轉一次成功！2臺發電機并網一次成功！2臺機組中低壓供汽投入一次成功！2臺機組中低壓供汽第1次投入即連續穩定完成！96小時帶負荷可靠性性能考驗！

前后僅相隔18天，兩臺機組實現了雙投，在我們每一次挑戰“不可能”之后，得到的都是勝利的果實。堅定信念，攻堅克難，南崗調試項目部在每一個重要節點都能做到嚴把質量關，嚴守紀律關，按時按點，保質保量完成調試任務，真正做到了招之能戰，戰之能勝，展現了華電電科院調試隊伍的責任、堅持、專業和敢打硬仗的精神風貌，為推動科技根新、落實能源保供作出了貢獻。

深冬已致，寒潮來襲，能源保供任務艱巨，我們使命在肩。南港項目#1#2機組的可靠穩定運行，為正值用電高峰期的南港化工園區提供了及時有效的支撐，充分發揮了“國家隊”、“主力軍”作用。

主要時刻，方顯責任擔當，華電電科院調試技術中心將以南港項目為契機，繼續踐行“價值創造”理念，勇擔重任，砥礪前行，以關鍵技術核心攻關為主線，以能源保供為指引，持續加強技術攻關，不斷提升服務的深度和廣度，為發電企業提供可靠技術保障，助力集團公司加速創建具有全球競爭力的世界1流能源企業。

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